1、工艺流程：原料选择→水洗→破碎→磨碎过滤→兑浆→撇缸和坐缸→撇浆→起粉→干燥。

2、工艺操作要点：

  （1）原料选择：由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同一品种，在不同产地，其品质也有很大差异。选用“一窝红”、“胜利百号”等白心品种，比“138”等红心品种可多出淀粉10%左右，而且粉块白，粉质好。另外需适时起薯，红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。早熟品种以9月10日～20日、晚熟品种以下霜前3～5天起薯，出粉率最高。因为此时气温适宜，红薯粉碎后粉浆发酵快，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，出粉率就下降了。应尽量缩短贮期，农村中有先贮藏，后加工的习惯，非常影响红薯的出粉率。红薯起出来之后，随着贮存时间的延长，淀粉逐渐糖化，出粉率就会降低。起收后马上就粉碎，出粉率可达35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把红薯加工完，可提高出粉率10%～12%。如果红薯数量多，也可先贮藏后加工，但应尽量缩短贮藏期，并注意掌握好窖内温湿度，以防红薯于心。带病的红薯不仅不适合做淀粉加工原料，而且在贮藏中还会传染给别的薯块，易发生腐烂造成损失，因此要把病薯剔除干净。

  （2）水洗：将鲜薯倒入缸中加入清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。

  （3）破碎：沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块，块的大小为2厘米以下，以利于磨碎。

  （4）磨碎过滤：这是红薯淀粉生产的主要环节，影响产品质量和淀粉产出率。将鲜薯碎块送入石磨或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯重量与加水量的比例为1∶3～3.5。再将薯糊倾入孔径为60目的筛子中进行过滤。

  （5）兑浆：经过滤得到的淀粉乳放入大缸中，随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大，淀粉和蛋白质同时沉淀，使淀粉分离不清。酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆最佳pH值为3.6～4.0。大缸中淀粉乳浓度为3.5～4.0波美度，加入酸浆量为淀粉乳的2%，加酸浆后淀粉乳的pH值为5.6。若气温高，发酵快，酸浆用量可酌量减少。

  （6）撇缸和坐缸：兑浆后约静置20～30分钟，使沉淀完成，即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀过程中起酸浆发酵作用，称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为20℃左右。在天冷时必须保温或在加水混合时可用热水。坐缸发酵必须发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时。天热可相应缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。

  （7）撇浆过滤：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸浆法中主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有清香味，浆色洁白如牛奶。若发酵不足或发酵过头的酸浆，色泽和香味均差，供兑浆用时效果不好。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。撇浆后的淀粉用筛孔为120目的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可作饲料。筛下物为淀粉，转入小缸。淀粉转入小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置24小时，防止出现发酵现象。

  （8）起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉表面留有一层灰白的油粉，系含有蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将其刷去。

  （9）干燥：经过上述流程，获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输必须进行干燥。一般采用日光晒于或送入烘房烘干。